一次性快餐盒的发展历史，茂兴小编整理如下
发泡餐具被淘汰，什么产品来替代？
一次性聚苯乙烯发泡餐具难以降解，全面回收处理尚有一定的难度。为此，国家经贸委6号令已明确规定到2000年底全面禁止一次性发泡餐具，并提出了换代产品的基本要求，即具有易回收性和易降解性，新的降解餐具国家标准已在加紧制定之中，年内有望出台。那么替代产品选什么合适呢？为了回答这个问题，必须对以下问题有充分的了解后方能得出科学的结论。
（一）原料问题
快餐餐具是一次性消费用品, 使用周期短, 用量大,因此原料来源应立足于国内，尽量减少原料进口，避免对外汇的依赖性和对国际市场变化的不可控性。像纸板餐具, 由于其原料以木浆为主, 而我国木材资源严重匮乏, 所以大量制作纸板餐具就不大符合我国国情。另外，对一些原料组成复杂，质量难于保证的产品也应加强监督管理。
（二）生产现状
近几年我国快餐业发展较快, 全国快餐具的用量已超过100亿只,每年以 6%以上的速度递增。从目前市场使用情况看,发泡PS餐具在近期内仍是快餐餐具的主流, 现有拉片机130多台,每年PS原料用量在10万吨左右, 产能在120亿只以上。聚丙烯（PP)类餐具的生产量目前并不大, 只在铁路系统部分使用光/生物降解PP餐盒, 用量在3亿只左右，但因在铁路使用效果较好，已有不少企业在新上该类产品。纸板餐具和纸浆模塑餐具已有三十多家, 但是由于这些餐具无论从价格还是性能都不敌PS餐具,所以大部分厂家处于停机状态, 其产能估计在30亿只左右。其它类型餐具如草纤维类、全淀粉类虽有少量的生产能力，但还未正式进入市场，处于完善阶段，估计产能在5亿只左右。因此, 从目前生产能力看已大大过剩, 如目前进行投资建厂必须考虑快餐具的发展方向和市场竞争问题, 否则肯定会对企业造成巨大损失。
（三）生产工艺
要想使快餐包装产品占领市场, 餐具生产企业必须考虑以下生产工艺问题。
1、连续自动化生产
快餐餐具用量大, 就必须使设备的产能提高, 因此设备必须具备连续自动化生产的功能才可占领较大的市场, 同时也才可能使成本降低。
2、边角料的利用
快餐具的生产过程必定会有废品或边角料, 如不对这些材料进行回收利用, 就会对产量和成本产生重大影响。回收的成本越高, 则产品成本愈高, 市场竞争能力也就越弱。像降解塑料和纸质餐具目前这些问题还未很好解决。
（四）产品贮存运输
快餐餐具用量大, 流通快, 因此对贮存运输要求比较高。一般要求在运输中轻装轻卸, 避免剧烈振动、挤压和风吹雨淋; 贮存期内应放置在5～40℃、相对湿度低于80%、通风良好并能防鼠防潮条件的仓库内, 并应离地面15CM以上,未经启封的批量产品, 其存放保质期应不低于一年。因此, 对降解塑料餐具、纸浆模塑餐具以及其它完全生物降解类餐具必须充分考虑上述因素, 才不致使产品变为废品。
（五）产品质量
任何产品都有其质量要求标准, 快餐具也不例外, 了解产品质量要求对于研究开发新产品的企业尤为重要。以下从四个方面加以论述。
1、安全问题
食品包装与人的身体健康密切相关, 因此, 一种新的产品在获得使用前应进行严格的评价试验, 对于高分子聚合物食品包装材料和食具容器, 应对个别成份(单体)和成品(聚合物)分别评价。对成品则根据其成型品在4%醋酸溶出试验中所得残渣的多少来决定需要进行的试验（与原料是天然还是合成无关）。具体规定如下:
A. 如系我国新开发的产品, 其蒸发残渣量 ≥30PPM, 不合格, 不进行毒理学试验;
B. 20PPM～<30PPM, 进行急性毒性, 蓄积毒性和致突变, 亚慢性和代谢以及慢性(包括致癌)四个阶段试验;
C. 10PPM～<20PPM,进行B项前三个阶段试验;
D. 5PPM～<10PPM, 进行C项中前两个阶段试验;
E. <5PPM, 进行急性毒性试验和一项致突变试验。
如系两个或两个以上经济比较发达国家已经允许使用的产品, 其蒸发残渣是:≥30PPM, 不合格, 不进行毒理学试验;10PPM～30PPM, 进行B项前两个阶段试验;<10PPM, 进行急性毒性试验和一项致突变试验。
由以上要求可以看出, 对食品包装容器的安全要求是非常严格的。但是目前新型餐具的检测都未按上述要求执行, 特别是有些行业标准本身就有问题。比如, 铁道部行业标准TB/T2611--94《铁路快餐饭盒供货通用技术条件》规定蒸发残渣≤30PPM时只做急性毒性实验和致突变试验, 其它实验不做, 这样其安全性就难保证, 建议对新型餐具的安全检验严格按照国家有关要求执行, 以确保对人体的安全。
2卫生问题
快餐餐具是否满足卫生要求, 与消费者的健康密切相关, 一般要求用发酵法(个/100cm2 )大肠菌群<3个, 纸片法(每50cm 2 )大肠菌群不得检出, 以杜绝常规传染病菌的传播。
3、理化指标
对于快餐餐具应根据材料进行不同的理化指标测试, 一般要求如下:
蒸发残渣(mg/l): 4%醋酸,60℃, 2h,≤30
65%乙醇,20℃,2h, ≤30
正己烷： 20℃,2h, ≤30ppm
高锰酸钾消耗量: 蒸馏水, 60℃, 2h, ≤10ppm
重金属(以ph计)(mg/l): 4%醋酸,60℃,2h,≤1
脱色: 冷餐油或无色油脂, 阴性；乙醇,阴性；浸泡液, 阴性
对纸板、纸浆以及草纤维类餐具还需做黄曲霉、农药残留以及萤光性物质等试验, 以确保对人体的安全。
4、使用性能
一个时期以来, 开发新型餐具的企业越来越多, 但好多单位并不了解一次性餐具的特殊使用要求, 因而难于进入市场。一次性餐具一般要求满足如下基本条件:
A. 正常色泽, 无异味, 表面平整光洁, 质地均匀, 无条纹、划痕, 无皱折、剥离, 无破裂及穿孔;
B. 清洁, 无油污, 无尘土及其它异物;
C. 合盖、扣盖方便, 整齐无偏离;
D. 保温性能好, 60℃以上30分钟后无变形、渗漏;
E. 负重3KG, 高度变化≤5%;
F. 盒盖对折20次以上无断裂；
（六）环保问题
近几年来塑料包装物---特别是发泡PS餐具对环境的污染日益严重。目前，我国生活垃圾中塑料包装废弃物的年产生总量已超过200万吨，战垃圾体积近1/3。由于人们环境意识的增强以及对资源的合理利用要求的提高, 生产一次性使用的商品就不得不考虑其环境污染和资源浪费问题。就此产生的新型环保产品不断涌现, 特别是快餐餐具。
为此，国家经贸委六号令要求在2000年年底前全面禁止发泡餐具的生产、销售和使用，并且污染严重的大城市、运输系统以及旅游区等应提前和加快步伐，积极选择合适的替代品并使产品质量产量尽快适应市场需求。根据规定，发泡餐具生产线一律不得新上和转移，对外商投资企业将由国家经贸委会同国务院有关部门及当地人民政府处理。对拒不执行的企业将由工商管理部门吊销营业执照，各有关部门要取消生产许可证，各商业银行要停止贷款，对情节严重者要依法追究主管人员和责任人的法律责任。
国家环保总局将“白色污染”的治理作为重点工作来抓，计划到2000年控制住主要交通干线和大城市“白色污染”增长的势头，全面禁止发泡餐具的生产、销售和使用，禁止生产使用超薄塑料袋，建立生产商负责的包装物强制回收制度，到2005年基本消除“白色污染”。
（七）发展方向
1987年世界环境和发展委员会(World Commission For Environment AndDevelopment)正式提出建议: 人类的生活方式和生产方式应该调整为对环境更为友善和无害。即把控制环境污染的措施要放在生活方式和生产过程的调整上而不能只是在污染物产生以后。根据这个原则, 在八十年代后期, 人类社会开始注意对产品的生产制造、使用、回收利用到丢弃的全过程中对环境的种种影响, 即把产品的整个生命过程从摇篮到坟墓的全过程综合分析每个环节对环境的影响。一种新型产品要获得长久的市场占有, 除了产品生产过程本身对环境的影响外,还需对其原料来源及产品去向对环境的各种影响进行分析评估, 并进行定量分析, 方可得出哪种产品更具生命力的正确结论。
如对废塑料对环境影响, 技术现状和经济效益三方面进行综合分析,可以得出这样的结论：首先应选用回收利用途径; 在回收利用价值太低情况下, 可以选用焚烧处理; 最后选用填埋处理。对于那些回收系统难以达到, 回收太困难或经济上不合算的情况则可推广使用易于被环境消纳的产品，如发泡餐具用降解塑料或纸制餐具等所取代将成为一种必然趋势。
随着人们生活水平的提高, 快餐业的发展及人们环保意识的增强, 新型餐具的不断出现将势不可挡, 快餐具的种类和使用也将会不断地增加, 国内外快餐容器生产企业和快餐业本身的竞争将更为激烈, 发展方向将朝着更加易于回收利用或更易被环境消纳的方向发展。
作为新型餐具的研究开发生产单位应在环境保护的大旗下全面考虑一种新产品的原料来源, 生产工艺及规模, 产品质量(安全、卫生、理化指标、使用性能)、价格以及使用后如何处理等诸多因素, 作到餐具的重量和体积尽量的小，有毒有害物质尽量的少，回收和循环利用的价值尽可能的大，降解速度可控，走节约资源、保护环境可持续发展之路。
（八）目前较为理想的替代品选什么好
根据以上要求以及铁道部近几年来对新型餐盒的大量测试和使用证明，生产工艺及安全卫生环保性能最稳定，价格也较占优势的是光/生物降解聚丙稀制品，其次是纸板涂膜型，其成本可用在餐盒上印广告降下来，纸浆模塑型由于当前生产工艺造成的前期环境污染较重，食品卫生达标代价较高，合格产品的成本难以降下来，加之其回收利用和降解速度都不占优势，不宜作主型产品大面积推广应用。稻麦壳内施胶模塑型，随着卫生环保指标性能的达标，工艺日趋稳定，加之原材料价低，生产前期对外环境不造成重大污染，生物降解性能也好，其前景还是可以的（但需对农药、黄曲霉毒素残留量加强监督检验，完全达标难度很大）。复合淀粉模塑涂膜型，目前正在铁路上车少量试用，尚未形成大批量生产，性能尚需进一步验证。还有一些具有光降解或生物降解性能的发泡塑料制品，如“光/生物降解聚苯乙烯发泡餐盒”、“生物降解复方淀粉添加型聚苯乙烯发泡餐盒”、由于脱层降解速度慢，生物降解的机理不肯定，自然干扰因素多，加之苯乙稀低聚体的存在，因而在国家标准中未予考虑。关于纸板涂PE膜餐盒（也称“纸塑餐盒”），由于当前回收打浆过滤技术的提高，打成小块的PE膜可集中收集处理，对环境无大影响，也可包括在纸板涂膜类型中。目前还出现了稻麦壳发泡型，由于强度较差，食品卫生性能不清楚，也暂在国家标准中未予考虑。
全国一次性发泡餐具的替代工作已经开始，北京市政府已下令从九九年“五一”开始将在火车站、长途汽车站、机场、首都文明景区（点）和各宾馆饭店禁止销售使用一次性发泡塑料餐具，同时要求做好新型替代品的回收利用工作，并要求99年回收率达到60%。目前还尚无一种新产品能在使用性能和价格上与将要被淘汰的发泡PS餐具相竞争，但是，随着换代工作的不断深入，性能价格合适的产品将不断出现，望各级部门在选择替代产品的时候应奔着“宣传教育为先导，强化管理为核心，产品替代和回收管理相结合的思想”，实事求是，因地制宜，严格按照国家有关标准要求及可持续发展的思想对待一次性餐具的换代工作，选择原料稳定，性能可靠，价格适中，易回收和易降解的替代品，使“白色污染”的治理落到实处，见到实效。
一次性聚苯乙烯发泡餐具难以降解，全面回收处理尚有一定的难度。为此，国家经贸委6号令已明确规定到2000年底全面禁止一次性发泡餐具，并提出了换代产品的基本要求，即具有易回收性和易降解性，新的降解餐具国家标准已在加紧制定之中，年内有望出台。那么替代产品选什么合适呢？为了回答这个问题，必须对以下问题有充分的了解后方能得出科学的结论。
（一）原料问题
快餐餐具是一次性消费用品, 使用周期短, 用量大,因此原料来源应立足于国内，尽量减少原料进口，避免对外汇的依赖性和对国际市场变化的不可控性。像纸板餐具, 由于其原料以木浆为主, 而我国木材资源严重匮乏, 所以大量制作纸板餐具就不大符合我国国情。另外，对一些原料组成复杂，质量难于保证的产品也应加强监督管理。
（二）生产现状
近几年我国快餐业发展较快, 全国快餐具的用量已超过100亿只,每年以 6%以上的速度递增。从目前市场使用情况看,发泡PS餐具在近期内仍是快餐餐具的主流, 现有拉片机130多台,每年PS原料用量在10万吨左右, 产能在120亿只以上。聚丙烯（PP)类餐具的生产量目前并不大, 只在铁路系统部分使用光/生物降解PP餐盒, 用量在3亿只左右，但因在铁路使用效果较好，已有不少企业在新上该类产品。纸板餐具和纸浆模塑餐具已有三十多家, 但是由于这些餐具无论从价格还是性能都不敌PS餐具,所以大部分厂家处于停机状态, 其产能估计在30亿只左右。其它类型餐具如草纤维类、全淀粉类虽有少量的生产能力，但还未正式进入市场，处于完善阶段，估计产能在5亿只左右。因此, 从目前生产能力看已大大过剩, 如目前进行投资建厂必须考虑快餐具的发展方向和市场竞争问题, 否则肯定会对企业造成巨大损失。
（三）生产工艺
要想使快餐包装产品占领市场, 餐具生产企业必须考虑以下生产工艺问题。
1、连续自动化生产
快餐餐具用量大, 就必须使设备的产能提高, 因此设备必须具备连续自动化生产的功能才可占领较大的市场, 同时也才可能使成本降低。
2、边角料的利用
快餐具的生产过程必定会有废品或边角料, 如不对这些材料进行回收利用, 就会对产量和成本产生重大影响。回收的成本越高, 则产品成本愈高, 市场竞争能力也就越弱。像降解塑料和纸质餐具目前这些问题还未很好解决。
（四）产品贮存运输
快餐餐具用量大, 流通快, 因此对贮存运输要求比较高。一般要求在运输中轻装轻卸, 避免剧烈振动、挤压和风吹雨淋; 贮存期内应放置在5～40℃、相对湿度低于80%、通风良好并能防鼠防潮条件的仓库内, 并应离地面15CM以上,未经启封的批量产品, 其存放保质期应不低于一年。因此, 对降解塑料餐具、纸浆模塑餐具以及其它完全生物降解类餐具必须充分考虑上述因素, 才不致使产品变为废品。
（五）产品质量
任何产品都有其质量要求标准, 快餐具也不例外, 了解产品质量要求对于研究开发新产品的企业尤为重要。以下从四个方面加以论述。
1、安全问题
食品包装与人的身体健康密切相关, 因此, 一种新的产品在获得使用前应进行严格的评价试验, 对于高分子聚合物食品包装材料和食具容器, 应对个别成份(单体)和成品(聚合物)分别评价。对成品则根据其成型品在4%醋酸溶出试验中所得残渣的多少来决定需要进行的试验（与原料是天然还是合成无关）。具体规定如下:
A. 如系我国新开发的产品, 其蒸发残渣量 ≥30PPM, 不合格, 不进行毒理学试验;
B. 20PPM～<30PPM, 进行急性毒性, 蓄积毒性和致突变, 亚慢性和代谢以及慢性(包括致癌)四个阶段试验;
C. 10PPM～<20PPM,进行B项前三个阶段试验;
D. 5PPM～<10PPM, 进行C项中前两个阶段试验;
E. <5PPM, 进行急性毒性试验和一项致突变试验。
如系两个或两个以上经济比较发达国家已经允许使用的产品, 其蒸发残渣是:≥30PPM, 不合格, 不进行毒理学试验;10PPM～30PPM, 进行B项前两个阶段试验;<10PPM, 进行急性毒性试验和一项致突变试验。
由以上要求可以看出, 对食品包装容器的安全要求是非常严格的。但是目前新型餐具的检测都未按上述要求执行, 特别是有些行业标准本身就有问题。比如, 铁道部行业标准TB/T2611--94《铁路快餐饭盒供货通用技术条件》规定蒸发残渣≤30PPM时只做急性毒性实验和致突变试验, 其它实验不做, 这样其安全性就难保证, 建议对新型餐具的安全检验严格按照国家有关要求执行, 以确保对人体的安全。
2卫生问题
快餐餐具是否满足卫生要求, 与消费者的健康密切相关, 一般要求用发酵法(个/100cm2 )大肠菌群<3个, 纸片法(每50cm 2 )大肠菌群不得检出, 以杜绝常规传染病菌的传播。
3、理化指标
对于快餐餐具应根据材料进行不同的理化指标测试, 一般要求如下:
蒸发残渣(mg/l): 4%醋酸,60℃, 2h,≤30
65%乙醇,20℃,2h, ≤30
正己烷： 20℃,2h, ≤30ppm
高锰酸钾消耗量: 蒸馏水, 60℃, 2h, ≤10ppm
重金属(以ph计)(mg/l): 4%醋酸,60℃,2h,≤1
脱色: 冷餐油或无色油脂, 阴性；乙醇,阴性；浸泡液, 阴性
对纸板、纸浆以及草纤维类餐具还需做黄曲霉、农药残留以及萤光性物质等试验, 以确保对人体的安全。
4、使用性能
一个时期以来, 开发新型餐具的企业越来越多, 但好多单位并不了解一次性餐具的特殊使用要求, 因而难于进入市场。一次性餐具一般要求满足如下基本条件:
A. 正常色泽, 无异味, 表面平整光洁, 质地均匀, 无条纹、划痕, 无皱折、剥离, 无破裂及穿孔;
B. 清洁, 无油污, 无尘土及其它异物;
C. 合盖、扣盖方便, 整齐无偏离;
D. 保温性能好, 60℃以上30分钟后无变形、渗漏;
E. 负重3KG, 高度变化≤5%;
F. 盒盖对折20次以上无断裂；
G．造型美观，拿、放方便
近几年来塑料包装物---特别是发泡PS餐具对环境的污染日益严重。目前，我国生活垃圾中塑料包装废弃物的年产生总量已超过200万吨，战垃圾体积近1/3。由于人们环境意识的增强以及对资源的合理利用要求的提高, 生产一次性使用的商品就不得不考虑其环境污染和资源浪费问题。就此产生的新型环保产品不断涌现, 特别是快餐餐具。
为此，国家经贸委六号令要求在2000年年底前全面禁止发泡餐具的生产、销售和使用，并且污染严重的大城市、运输系统以及旅游区等应提前和加快步伐，积极选择合适的替代品并使产品质量产量尽快适应市场需求。根据规定，发泡餐具生产线一律不得新上和转移，对外商投资企业将由国家经贸委会同国务院有关部门及当地人民政府处理。对拒不执行的企业将由工商管理部门吊销营业执照，各有关部门要取消生产许可证，各商业银行要停止贷款，对情节严重者要依法追究主管人员和责任人的法律责任。
国家环保总局将“白色污染”的治理作为重点工作来抓，计划到2000年控制住主要交通干线和大城市“白色污染”增长的势头，全面禁止发泡餐具的生产、销售和使用，禁止生产使用超薄塑料袋，建立生产商负责的包装物强制回收制度，到2005年基本消除“白色污染”。
（七）发展方向
1987年世界环境和发展委员会(World Commission For Environment AndDevelopment)正式提出建议: 人类的生活方式和生产方式应该调整为对环境更为友善和无害。即把控制环境污染的措施要放在生活方式和生产过程的调整上而不能只是在污染物产生以后。根据这个原则, 在八十年代后期, 人类社会开始注意对产品的生产制造、使用、回收利用到丢弃的全过程中对环境的种种影响, 即把产品的整个生命过程从摇篮到坟墓的全过程综合分析每个环节对环境的影响。一种新型产品要获得长久的市场占有, 除了产品生产过程本身对环境的影响外,还需对其原料来源及产品去向对环境的各种影响进行分析评估, 并进行定量分析, 方可得出哪种产品更具生命力的正确结论。
如对废塑料对环境影响, 技术现状和经济效益三方面进行综合分析,可以得出这样的结论：首先应选用回收利用途径; 在回收利用价值太低情况下, 可以选用焚烧处理; 最后选用填埋处理。对于那些回收系统难以达到, 回收太困难或经济上不合算的情况则可推广使用易于被环境消纳的产品，如发泡餐具用降解塑料或纸制餐具等所取代将成为一种必然趋势。
随着人们生活水平的提高, 快餐业的发展及人们环保意识的增强, 新型餐具的不断出现将势不可挡, 快餐具的种类和使用也将会不断地增加, 国内外快餐容器生产企业和快餐业本身的竞争将更为激烈, 发展方向将朝着更加易于回收利用或更易被环境消纳的方向发展。
作为新型餐具的研究开发生产单位应在环境保护的大旗下全面考虑一种新产品的原料来源, 生产工艺及规模, 产品质量(安全、卫生、理化指标、使用性能)、价格以及使用后如何处理等诸多因素, 作到餐具的重量和体积尽量的小，有毒有害物质尽量的少，回收和循环利用的价值尽可能的大，降解速度可控，走节约资源、保护环境可持续发展之路。
（八）目前较为理想的替代品选什么好
根据以上要求以及铁道部近几年来对新型餐盒的大量测试和使用证明，生产工艺及安全卫生环保性能最稳定，价格也较占优势的是光/生物降解聚丙稀制品，其次是纸板涂膜型，其成本可用在餐盒上印广告降下来，纸浆模塑型由于当前生产工艺造成的前期环境污染较重，食品卫生达标代价较高，合格产品的成本难以降下来，加之其回收利用和降解速度都不占优势，不宜作主型产品大面积推广应用。稻麦壳内施胶模塑型，随着卫生环保指标性能的达标，工艺日趋稳定，加之原材料价低，生产前期对外环境不造成重大污染，生物降解性能也好，其前景还是可以的（但需对农药、黄曲霉毒素残留量加强监督检验，完全达标难度很大）。复合淀粉模塑涂膜型，目前正在铁路上车少量试用，尚未形成大批量生产，性能尚需进一步验证。还有一些具有光降解或生物降解性能的发泡塑料制品，如“光/生物降解聚苯乙烯发泡餐盒”、“生物降解复方淀粉添加型聚苯乙烯发泡餐盒”、由于脱层降解速度慢，生物降解的机理不肯定，自然干扰因素多，加之苯乙稀低聚体的存在，因而在国家标准中未予考虑。关于纸板涂PE膜餐盒（也称“纸塑餐盒”），由于当前回收打浆过滤技术的提高，打成小块的PE膜可集中收集处理，对环境无大影响，也可包括在纸板涂膜类型中。目前还出现了稻麦壳发泡型，由于强度较差，食品卫生性能不清楚，也暂在国家标准中未予考虑。
全国一次性发泡餐具的替代工作已经开始，北京市政府已下令从九九年“五一”开始将在火车站、长途汽车站、机场、首都文明景区（点）和各宾馆饭店禁止销售使用一次性发泡塑料餐具，同时要求做好新型替代品的回收利用工作，并要求99年回收率达到60%。目前还尚无一种新产品能在使用性能和价格上与将要被淘汰的发泡PS餐具相竞争，但是，随着换代工作的不断深入，性能价格合适的产品将不断出现，望各级部门在选择替代产品的时候应奔着“宣传教育为先导，强化管理为核心，产品替代和回收管理相结合的思想”，实事求是，因地制宜，严格按照国家有关标准要求及可持续发展的思想对待一次性餐具的换代工作，选择原料稳定，性能可靠，价格适中，易回收和易降解的替代品，使“白色污染”的治理落到实处，见到实效。
